1、高（gāo）速電（diàn）腦鑼加工使用精密水平儀等檢測工具，主（zhǔ）要通過（guò）調整墊鐵的方式精調機床主床身的水平，使機床幾何精度達到允許公差範圍；
　　2、對自動（dòng）換刀裝置，調整好刀庫、機械手位置、行程參數等，再用指令進行動作（zuò）檢查，要求準確無誤；
　　3、對帶有 APC 自動交換工作（zuò）台的機床，調整好（hǎo）相對位置後進行承載自動交換；
　　4、機（jī）床調整（zhěng）完畢後，仔細檢（jiǎn）查（chá）數控係統和可編程控（kòng）製器中參數（shù）設定值是否符合隨機（jī）指標中規（guī）定的（de）數據，然後試驗（yàn）各主要操作功能、安全措施，常用指令執行情況等。
　　5、高速電腦鑼檢查機床（chuáng）輔助功能及附件的正常工作。
　　通常（cháng）由數控體係、主傳動體（tǐ）係、進給伺服體係、冷卻光（guāng）滑體係等幾大有些組成：
　　1、主軸箱 包含主軸箱體和主軸傳動體係，用於裝夾刀具並股動刀具旋轉，主軸轉（zhuǎn）速規模和輸出扭矩對加工有直接的（de）影響。
　　2、進給伺服體係 由進給電機和進給履（lǚ）行機構組成，依照程序設定的進給速度完成刀具和工（gōng）件之間的相對運動，包含直（zhí）線進給運（yùn）動和旋轉運動。
　　3、操控體係 數（shù）控銑（xǐ）床運動操控（kòng）的中間，履行數（shù）控加工程序（xù）操控機床進（jìn）行加工。
　　4、輔佐設備 如液壓、氣動、光滑、冷卻體（tǐ）係和排屑、防護等設備。
　　5、高速（sù）電腦鑼機床根底件 通常是指底座、立柱（zhù）、橫梁等，它是整個機床的根（gēn）底和結構。